Китай DIN912 Hex Socket Cup баш винт M3-M30 / углерод корыч / 12.9 класс җитештерүчеләре һәм тәэмин итүчеләре

DIN912 Hex Socket Cup баш винт M3-M30 / углерод корыч / 12.9 класс

Кыска тасвирлау:

Тәмам: кара, ZINC, бакыр

Материал: Корыч
Asлчәү системасы: NCH, Метрика

Баш стиле: яссы, түгәрәк, HEX

Чыгыш урыны: Хебей, Китай

Бренд исеме: Хонджи, Хонджи

Модель саны: M3-M30

Стандарт: DIN

Продукциянең исеме: Гекс Сокет Кубогы баш винт

Төре: Гекс Сокет Болт

Баш төре: Кубок башы

Сыйфат: углерод корыч

Faceир өстендә эшкәртү: цинк белән капланган

Сыйфат: 12.9

Размер: M3-M30

Төс: рәсем

Урлау: Мультфильмнар, Агач Касса, Картон + Токымлы сумка

Безгә электрон почта җибәрегез

Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Тасвирлау

СОРАУOnseавап

СОРАУOtитаталар

СОРАУТапшыру

Тапшыруга әзер

10000+ Складта СКУ

Без РТС әйберләре өчен бурычлы:

70% китерелгән әйберләр 5 көн эчендә

80% китерелгән әйберләр 7 көн эчендә

90% китерелгән әйберләр10 көн эчендә

Күпчелек заказлар, зинһар, клиентларга хезмәт күрсәтегез

d		М1.4	М1.6	M2	М2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
d
P	Каты җеп	0.3	0.35	0.4	0.45	0,5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
	Яхшы җеп	/	/	/	/	/	/	/	/	1	1.25	1.5	1.5	1.5	2	2
	Бик яхшы җеп	/	/	/	/	/	/	/	/	/	1	1.25	/	/	1.5	1.5
b	Белешмә бәясе	14	15	16	17	18	20	22	24	28	32	36	40	44	48	52
dk	Макс mo Ямьле）	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	Макс （Кнурл *）	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	Мин	2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
ds	Макс	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
ds	Мин	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
k	Макс	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	Мин	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Номиналь	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	Мин	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	Макс	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	Мин	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
Threadеп озынлыгы = б		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-



d		(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
d
P	Каты җеп	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
	Яхшы җеп	2	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
	Бик яхшы җеп	1.5	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
b	Белешмә бәясе	56	60	66	72	78	84	96	108	124	140	156	172	192	212
dk	Макс mo Ямьле）	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	Макс （Кнурл *）	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	Мин	32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
ds	Макс	22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
ds	Мин	21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
k	Макс	22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	Мин	21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	56.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	Номиналь	17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	Мин	17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	Макс	17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	Мин	11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
Threadеп озынлыгы = б		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Деталь тасвирлау

Powerгары көчле бәйләүчеләр гальванизацияләнгәндә чисталык китерәчәк. Махсус игътибар кирәк.

Водородны кабул итү гадәттә стресс астында тоткарлану белән характерлана. Монда автомобиль чишмәләре, югычлар, винталар, плиткалар һәм башка гальванизацияләнгән детальләр бар, монтажланганнан соң берничә сәгать эчендә сыну өлеше 40% ~ 50%. Махсус продуктның кадмий белән капланган өлешләрен куллану барышында партия ярыклары сынды, һәм милли төп проблема чишелде һәм каты дегидроизация процессы формалаштырылды. Моннан тыш, кайбер водород эмблитлинг ватылу феноменын күрсәтми, мәсәлән: электроплатинг элгеч (корыч чыбык, бакыр чыбык) күп тапкыр электроплатировкалау һәм тозлау аркасында водород үтеп керү җитдирәк, еш кына катлам куллануда күренә. ватылу феномены; Мылтык мандалы, берничә тапкыр хромнан соң, җиргә егылып ватылды; Кайбер сүндерелгән өлешләр (зур эчке стресс) ашатканда ярылыр. Бу өлешләр каты водородлаштырылган һәм тышкы стресссыз ярык, алар дегидрогенация ярдәмендә оригиналь катгыйлыкны торгызу өчен кулланылмый.

Материаль көч никадәр югары булса, водородның эмбитлинг сизгерлеге зуррак. Бу төп төшенчәләр, электроплатинг процессы спецификацияләрен төзегәндә өслекне эшкәртү техниклары белән ачыкланырга тиеш. Халыкара стандартлар таләп иткән киеренке көче σb> 105 кг / мм2 булган корычлар каплау алдыннан стресска һәм дегидрогенациядән соң эшкәртелергә тиеш. Француз авиация индустриясе корыч өлешләр өчен тиешле дегидрогенация эшкәртү таләп итә σs> 90 кг / мм2.

Корыч көче һәм катылыгы арасында яхшы корреспонденция аркасында, водородның эмбитлит сизгерлеген материалның каты булуына караганда, интуитив һәм уңайлырак. Чөнки продуктның камил рәсем ясау һәм эшкәртү процессы корыч катылык белән билгеләнергә тиеш. Электроплатингта без HRC38 тирәсендә корычның каты булуы водородның эмитлитинг сыну куркынычын күрсәтә башлавын ачыкладык. HRC43-тан югарырак өлешләр өчен, дегидрогенация капланганнан соң каралырга тиеш. Каты HRC60 турында булганда, дегидрогенация белән эшкәртү өстән эшкәртелгәннән соң үткәрелергә тиеш, югыйсә корыч өлешләр берничә сәгать эчендә ярылыр.

Урлау

Безнең турында

* Түбәндәге схемада төрле сәүдә инкотермнары күрсәтелә. Зинһар, үзегез теләгәнне сайлагыз.

Хандан Йонгниан Хонгжи Машина Запчастьләре ООО

2012-нче елда оешкан, профессиональ бәйләүчеләр. Безнең төп продуктлар - АЧЫК, АЧЫК, СКРЕВ, АНКОР ANDӘМ Чистарткыч.
Соңгы елларда без бизнесны 20 дән артык илгә, Вьетнам, Таиланд, Индонезия, Малайзия, Бангладеш, Indiaиндстан, Пакистан, Мисыр, Кувейт, Берләшкән Гарәп Әмирлекләре, Көньяк Африка, Германия, Россия, АКШ, Канада, Мексика һәм башкаларга киңәйттек. өстендә.